高压齿轮泵是工业系统中用于输送高粘度、高压介质的关键设备，其日常清洗直接影响设备寿命、运行效率及系统安全性。下面小编就为您介绍一下高压齿轮泵的日常清洗流程。

1.准备阶段

工具准备：防爆扳手、内窥镜、压力冲洗枪、耐酸碱防护服、pH试纸。

介质确认：查阅设备手册，明确残留介质类型（如液压油需用煤油清洗，树脂需用丙酮或专用清洗剂）。

安全防护：佩戴防毒面具（如介质含苯系物）、护目镜、耐酸碱手套，确保清洗区域通风良好。

2.拆卸与预检

拆卸顺序：

① 关闭进/出口阀门，泄压至0.1MPa以下；

② 拆卸联轴器，标记齿轮高压齿轮泵与电机轴向位置；

③ 依次拆下高压齿轮泵盖、齿轮、轴套、密封件，使用内窥镜检查高压齿轮泵腔内壁腐蚀情况。

关键检查点：

齿轮啮合面磨损量（标准≤0.05mm，超限需更换）；

轴套间隙（标准≤0.1mm，超限需修复或更换）；

密封件老化程度（橡胶密封件寿命通常为1-2年）。

3.清洗操作

物理清洗：

冲洗：使用压力冲洗枪（压力0.5-1MPa）对高压齿轮泵腔、齿轮表面进行脉冲式冲洗，清除大颗粒杂质；

刷洗：用铜丝刷（硬度低于高压齿轮泵体材料）对齿轮啮合面、高压齿轮泵腔内壁进行刷洗，去除顽固沉积物。

化学清洗：

清洗剂选择：

油性介质：煤油/柴油（溶解油脂）；

树脂/涂料：丙酮/专用清洗剂（溶解有机物）；

酸碱介质：5%碳酸钠溶液（中和酸性）或稀盐酸（中和碱性，需控制pH至6-8）。

浸泡清洗：将齿轮、轴套等部件浸入清洗剂中，超声波清洗机（频率40kHz，功率500W）辅助清洗30分钟。

4.干燥与组装

干燥方法：

热风枪（温度≤80℃）吹扫高压齿轮泵腔、齿轮表面；

氮气吹扫（压力0.2MPa，流量5L/min）排除残留清洗剂。

组装要点：

齿轮啮合面涂抹专用润滑脂（如锂基脂）；

密封件涂抹硅油防粘连；

紧固螺栓按对角线顺序分三次拧紧（扭矩值参照设备手册）。

5.调试与验收

空载试车：启动高压齿轮泵，观察压力表波动（标准≤±0.5MPa）、噪声（≤85dB）、泄漏量（标准≤0.1ml/min）；

负载测试：逐步加载至额定压力，检查流量稳定性（标准±3%以内）；

记录存档：填写高压齿轮泵清洗记录表，包括清洗日期、介质、操作人员、验收结果。